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PP不存在环境应力开裂问题。通常，pp片材挤出机多少钱，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。而有的地方又太厚导致产成品的不均匀，这样就会达不到客人产品对包装的的要求。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，pp片材挤出机厂家，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，pp片材挤出机，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。    

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。

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亿合塑胶与您分享按照材料的厚度来分类:

A、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医1药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。

B、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、1PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。这种也是不良现象之一，也是吸塑包装产品中较难预防的一种不良现象。

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亿合塑胶与您分享PP片材常见问题处理方法！

1、加热太快。可采取以下方法排除： ①适当降低加热器温度。 ②适当放慢加热速度。 ③适当加大PP片材与加热器的距离，使加热器离片材远一些。

2、受热不匀。可采取以下方法排除： ①用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布，使PP片材各部分受热均匀。 ②检查加热器及遮蔽网有无损坏，并修复损坏部位。

3、PP片材潮湿。可采取以下方法排除： ①进行预干燥处理。塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下，具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材应在125—130~C温度 下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度为3mm的*材应在80- 90'E温度下干燥1—2h，而且干燥,后应立即进行热成型。 ②进行预热处理。 ③将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度在2nan以上时，必须采 取两面加热。 ④不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。

亿合塑胶与您分享pp片材的应用前景和国内外情况

随着我国石油化学工业和塑料工业的发展，塑料包装材料近年来得到了迅速的发展。冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。特别是以pp树脂为主的塑料薄膜和片材作为包装材料的应用领域越来越大。由于pp片材具有材料来源丰富、价格低廉，无1毒、无味、透明性好、机械强度高等特点，因此将pp片材进行真空吸塑包装成型，制成各种包装容器已广泛用于食品、医1药、机械零件、日用品等包装。

十多年前pp片材制成的简便饭盒就在铁路旅客中广为使用，随着旅游业的发展以及改革开放的不断深人，简便饭盒、快餐盒的需求量急剧上升，使用面几乎普及。比如电子类、文具类吸、玩具类、五金类、食品类、日化礼品工艺品类、医薬等等。人们生活水平的提高，对包装食品的容器、器皿更加注重卫生性，于是一次性使用的要求更加突出，因此pp片材吸塑成型加工的包装器具就更加显示了它的生命力。