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亿合塑胶与您分享吸塑过程中片材问题的解决方案

起泡或气泡

① 加热温度太高，应适当降低温度；

② 加热速度太快，应适当减慢加热速度；

③ 片材距离加热器太近，应适当加大两者的间距；

④ 片材受潮，应对片材进行预干燥或预热处理，片材的防潮包装应在加工现场拆封；

⑤ 片材受热不均匀，应用热遮蔽网调节片材表面受热状态，使各部位均匀受热；

⑥ 片材类型或配方不合理，应更换其他类型的片材或调整配方。

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亿合塑胶与您分享

PP不存在环境应力开裂问题。通常，pp片材挤出机多少钱，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，pp片材挤出机厂家，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，pp片材挤出机，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。浦江亿合塑胶有限公司***生产【PPM电声专用片材】【PS抗静电片材】【PS导电片材】【PS普通片材】【PP抗静电片材】【PP普通抗静电片材】【PP普通片材】【PS亚光片材】【ps半导电片材】【abs片材】亿合塑胶与您分享塑胶原料特点a。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。    

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。

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亿合塑胶与您分享你不懂的吸塑行内话---看这里！

刮痕无法用于高檔包装吸塑产品表面被刮伤呈现出很明显的痕迹，称之为刮痕。这种也是不良现象之一，也是吸塑包装产品中较难预防的一种不良现象。这种情况也会大量造成产成品的报废率。

开大机启动吸塑设备开起吸塑成型机器的一种简称。一般在公司此岗位的工作人员都称为开大机的师傅。

拉片太薄或太厚操作不当造成在吸塑生产产成品的过程中，由于开机师傅的操作不当，或一些调机的失误导致产成品分布不均匀，有的地方太薄甚至有时候会薄的像一张纸，失去了吸塑包装产品原来的韧性。在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。而有的地方又太厚导致产成品的不均匀，这样就会达不到客人产品对包装的的要求。

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亿合塑胶与您分享PP片材熔塌解决方法

一、PP片材太热，可以采取以下方法排除：

1、适当缩短加热时间。 2、适当降低加热温度。

 二、原料的熔体流动速率太高，应在制片时尽量采用熔体流动速率较低 的原料或适当提高PP片材的拉伸比。

 三、热成型面积太大，应使用筛网和其他遮蔽物使加热均匀，也可对PP片材分区差别加热使中部区域不产生过热熔塌。

 四、受热不均或所用原料不一致，导致每张PP片材的熔塌各不相同。采取以下方法排除：

1、在加热器各部位设置分风板，使热风均匀分布。 2、应控制片材中再生料的用量和质量。 3、应避免不同原料混用。